高密度聚乙烯HDPE性能分析
化學和物理特性（xìng）
PE-HD的高結（jié）晶（jīng）度導致了它的高密度，抗張力強度，高溫（wēn）扭（niǔ）曲溫度，粘性（xìng）以及化學穩定性。
 PE-HD比PE-LD有更強的抗滲透性。PE-HD的抗衝擊強度較低。PH-HD的特性主要由密度和分子量分布所控製。適用於（yú）注塑模的PE-HD分（fèn）子量分布（bù）很窄（zhǎi）。對於密度為0.91~ 0.925g/cm3，我們稱之（zhī）為第一（yī）類型PE-HD；對於密度（dù）為0.926~ 0.94g/cm3，稱之為第二類型PE-HD；對於密度為0.94~ 0.965g/cm3，稱（chēng）之為第三類型PE-HD。
該材料的流動特性很好，MFR為0.1到28之間。分子量越高，PH-LD的流動特性越差，但是有更（gèng）好的抗衝擊強度。
PE-LD是半結晶材料，成型後收縮率較（jiào）高，在1.5%到4%之間。
PE-HD很容易發生環境應力開裂現象。可以通過使用很（hěn）低流動特性的材料以減小內部應力（lì），從而減輕開裂現象。PE-HD當溫度高於60C時很容易在（zài）烴類溶劑（jì）中溶（róng）解，但其抗溶解性比PE-LD還要好一些。
 注塑工藝（yì）條件
幹燥：如果存儲恰當則無（wú）須幹燥。
熔化（huà）溫度：220~260C。對於分子較大的材料，建議熔（róng）化溫度範圍在（zài）200~250C之間。
模具溫（wēn）度：50~95C。6mm以下壁厚（hòu）的（de）塑件應使用較高的模具溫度，6mm以（yǐ）上壁厚的塑件使用較低的（de）模具溫度。塑（sù）件冷卻溫度應當均勻以減小收縮率的差異。對於優的（de）加工周期時間，冷卻腔道直徑應不小（xiǎo）於8mm，並且（qiě）距模具表麵的（de）距（jù）離應在（zài）1.3d之（zhī）內（nèi）（這裏“d”是冷卻腔道的直徑）。
注射壓力：700~1050bar。
注射速度：建議使用高（gāo）速注射。
流道和澆口:流道直徑在4到7.5mm之間，流道長度應盡（jìn）可能短。可（kě）以使用各種類型的澆口，澆口長度不要超過0.75mm。特別適用於使用熱流道模具（jù）。