再生塑料顆粒的尺寸設（shè）計時，從理論上來說隻取（qǔ）決於塑料的（de）流動性。但由於加工條件、工藝因素等影響，製品在（zài）設計時要考慮較多的因素。如製品結構、模（mó）具情況、注塑機的（de）效能等。如對於薄壁製品，pp塑料顆（kē）粒，即使所選材料流（liú）動性較大，打包帶pp塑料顆粒，也不能設計（jì）得過大，否則由於模（mó）具溫（wēn）度低，可（kě）能會發生料流沒有完全充滿模具型腔（qiāng）時就已經固化，或者（zhě）料流（liú）前鋒不能很好（hǎo）熔合而形成冷接縫的現象，影響製品的外觀和強度。

再生塑料顆粒的（de）尺寸（cùn）精度（dù）是指所獲得（dé）的注塑製品尺寸與產品圖中的尺寸的符（fú）合程度，即所獲尺寸的度。這（zhè）是注塑製品在（zài）使用過程中的（de）要求，但（dàn）塑（sù）件的精度很難達到較高值，這主要是由於影響塑件精（jīng）度的因（yīn）素十分複雜。對注射成型過程而（ér）言，它是由（yóu）原（yuán）料、模具、注射機與成型加（jiā）工工藝條件（jiàn）四個要素構成（chéng）的，這四個要素（sù）都（dōu）含有使（shǐ）製品產生尺寸誤差的因素。

從原料（liào）來說，不同種類再生塑（sù）料顆粒的成型收縮率、流動性、結晶化程（chéng）度有（yǒu）很大差異;甚至對於同種塑料的（de）不同批次，上述（shù）性能也（yě）略有不（bú）同;對於混合料（liào），如新舊料混合、複合改性材料更是無法保證不同批（pī）次材料性能的一致性。所以要保證同批製品尺寸精度的一致性（xìng），就（jiù）要盡可能使用（yòng）同一類型同一批次的材料成型。對於（yú）成型條件的變（biàn）動(溫度、時間（jiān）、壓力等造成成型收縮率的波動)，即使是同一批次的材（cái）料，生產（chǎn）的注塑製品的尺寸誤差也略有不同。

一、玻纖增強PP塑料顆粒產品（pǐn）工藝

1. 從（cóng）產品性能（néng）方麵考慮（lǜ），所有的玻纖增強產品均要求剪碎後的玻纖有一定的長（zhǎng）度（dù），一般在0.4-0.8mm之間，才能起到增強作用：玻纖過短，隻有（yǒu）填充的作用，而（ér）浪費其增強（qiáng）性（xìng）能；玻纖過長，玻纖與物料之間的（de）界麵結合不好，會影響其增果，會導致產品的表麵過（guò）於粗糙，不（bú）夠光滑，表麵性能不（bú）好。

2. 影響pp塑料（liào）顆粒玻纖剪切（qiē）的條件：

物（wù）料在玻纖口處必須熔化了85%以上，否（fǒu）則將（jiāng）因（yīn）玻纖與物料之間嚴重（chóng）的摩檫使玻纖被剪切得過碎；

玻纖口處溫度不能過低，拉絲pp塑（sù）料顆粒，必須在所（suǒ）生產物（wù）料的熔點以上，否則將因料過冷，摩擦過大使玻纖剪切（qiē）過碎。一般（bān）工藝表上已經考慮（lǜ）到這問題，生產時需要注意是保（bǎo）證溫度波動不大即可。

pp再生料（liào）優點就是價格比新料便宜，還可根據不同的需要，隻需要加工某（mǒu）個方麵的屬性，舟山pp塑料顆粒（lì），能夠（gòu）製造出（chū）對應的產品即可，這樣可以減少資源的浪費（fèi）。有很多人都不了解pp再生料是（shì）什麽，現（xiàn）武漢pp再生料廠家介紹下：

 PP是聚（jù）塑料的簡稱，PP再生料也就是聚再生料。再生也指回（huí）收，是相對是（shì）新原料來說的第二次（cì）熱塑處理以後的通稱。一般的塑料使用（yòng）一次以後，經過回收機的熱化擠出製粒，可以再次當作原料來使用，把經過回收擠出（chū）的聚料都叫做PP再生料。可用作汽車（chē）、電氣、機械、儀表，日用品和建築材料及一（yī）般的管材、型材、板材和各種小型容器