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蕪湖亚洲精品在线播放塑(sù)業科技股份有限公司

經營模式:生產加工

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主營(yíng):改性再生PE塑料顆粒,HDPE顆粒(lì),PE再生顆粒,廢塑料

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PP改性塑料的改性分類

PP改性塑料的改性分類

近(jìn)幾十年,國人的消費水平已隨著經濟(jì)的快速增長而得到了很大的提高。而消費升級使中國的汽車(chē)、建築等產業進入高(gāo)速膨脹增長期,隨著人們對塑料性能要求的不斷提高(gāo),我國正成為全球改性塑料潛在市場和主要需求增長動力。我(wǒ)們都知道,普通的塑料往往會有它自身的特性和缺陷,改性塑料(liào)就是給塑料改變一(yī)下它們的性質。通過改性的塑料部件不僅能夠達到(dào)一些鋼(gāng)材的強度性能,還具有質輕、色彩豐富、易成型等一係列優點。

那麽(me)PP改性塑料,顧(gù)名思義就是在PP原料(liào)的基礎上對其進行性能等方麵的一些(xiē)改進,如增強PP料的(de)抗衝擊性、拉伸度、柔(róu)韌性等(děng)等。而具體的對PP塑料原料的改性可(kě)分為以下幾個大類。

1、PP+石粉或雲母/硼砂(shā):一般是用於(yú)生產耐熱級的改性PP。主用應用於小家電產(chǎn)品外殼,如熨鬥,電飯煲外殼等等;

2、PP+碳(tàn)酸鈣:這種改性實際上不(bú)叫改性(xìng),因為添加碳酸鈣(gài)隻是增容,對材(cái)料的(de)物性沒有任何改善,相(xiàng)反(fǎn)材料的韌性及強度降低,還(hái)好加工性流動性影響不(bú)大,加入碳酸鈣主要是為降低成本。

3、PP+POE或EVA:這類改性主要是(shì)增強(qiáng)PP的韌性及(jí)抗衝擊性,運動(dòng)器材(cái),汽車配件上(如汽車保險杠)能用到。

4、PP+阻燃劑:增強材料的阻燃性,主(zhǔ)要應用於電器(qì)配件,儀器儀表外殼。

改性(xìng)塑料是涉及麵廣、科技含量高(gāo)、能創造巨大經濟效益的一個塑料產業(yè)領域(yù)。它的市場潛在價值是非常巨大的。塑(sù)膠(jiāo)行業改性(xìng)技術的發展一定會推動改性塑料(liào)的快速前(qián)進步伐。






玻纖改性PP顆粒的優點

一般情況下 PP塑料顆粒本身(shēn)的機械性能距離工程結構件的要求差別很大,一般拉伸強度在20~30MPa之間,彎(wān)曲強度在25~50MPa之間,彎曲模量在800~1500MPa之間。如果要想把它用在工程結構件上,就必須使用玻璃纖維進行改性增強。一般通過玻璃纖(xiān)維(wéi)增強的(de)PP產品的機械性能能夠得到成倍甚至數倍(bèi)的(de)提高。具體來說,拉伸強度達到了65~85MPa,拉絲pp塑料(liào)顆粒,彎曲強度達到了70~95MPa,彎(wān)曲模量達到了(le)3000~4500MPa。這樣的機械(xiè)強度完全可以與ABS和增(zēng)強改性ABS產品相媲美,並且(qiě)更(gèng)耐(nài)熱(rè)。

一般,ABS和增強ABS的耐熱(rè)溫度在80℃~98℃之間,而玻璃纖維(wéi)增強的聚材料的耐熱溫度可(kě)以達到135℃~145℃。它可以被用來製作冰(bīng)箱、空調等製冷機器中的軸流風扇和貫流風扇,其成本要比ABS增強產品或AS增強產品低很多。此外,改性PP塑料也可(kě)以用於製造高轉速洗(xǐ)衣(yī)機的內筒以適應其對機械性能的(de)高(gāo)要求。除此之外,在汽車行(háng)業及電子電器行業,改性PP塑料顆粒也得到了很(hěn)好的應用(yòng)。

增強PP塑料顆粒的優點:

1. 玻纖是耐高(gāo)溫材料,因此(cǐ),增強塑料的耐熱溫度比不加玻纖以前提高很多。

2. 由(yóu)於玻纖的加入,限製了塑料的高分子鏈間的相互移(yí)動,因此,增強塑料的收縮率下降很多,剛性也大大提高。

3. 增強塑料不會應力開裂,同時(shí),塑(sù)料的抗衝性能提高很多。

4. 玻(bō)纖是高(gāo)強度材料,從而也大提了塑料的強度,如:拉伸強度,壓縮強度,彎曲強度(dù),提高(gāo)很多。

5.玻(bō)纖增強以後,麗水pp塑(sù)料顆粒,由於玻纖和其它助劑的加入,增強塑料的(de)燃燒性(xìng)能下降很多,阻燃變得困難。






PP顆粒作為四大(dà)通用塑料材料之一,具有優(yōu)良的綜合性能、良好(hǎo)的化學穩定性、較好的成型加(jiā)工(gōng)性能和相對低廉的(de)價格;但是它也存在著強度、模量、硬度低,耐低溫衝擊強度差(chà),成型收縮大,易老化等缺點。因此,必須對其進行改性,透明pp塑料顆粒,以使其能(néng)夠適應產品的需(xū)求。

蕪湖(hú)亚洲精品在线播放塑業(yè)供應PP顆粒料

對PP塑膠原料的改性一般是(shì)通過(guò)添加礦物質增強增韌(rèn)、耐候改性、玻璃(lí)纖維增強、阻燃改性(xìng)和超(chāo)韌改性等幾個途徑,每一種(zhǒng)PP顆粒料在家用電器領域都有著大量應用。

礦物質填充改性是廣泛采用的PP顆粒(lì)作途徑。向PP原料中添加碳酸鈣、滑石(shí)粉、矽灰石、玻璃微珠、雲母粉等礦物質(zhì)。這些礦物質不僅可以在一定程度上改善PP材料的機械性能和衝擊韌性(xìng),降(jiàng)低PP材料的成型收縮率以加強其尺寸穩定性,並且(qiě)由於(yú)礦物質與PP基體在成本上的巨大差別,可以大幅度降(jiàng)低PP材料的成本。

洗衣機的內(nèi)桶原來采用不鏽鋼製作,20世紀90年代美國BASELL公司和韓國三星公司開(kāi)始研究“利用PP顆粒料來替代不鏽鋼製作滾筒(tǒng)洗衣機內桶”,並實現了商品化。此後,洗衣機企業(yè)開始大量使用此種改性料。

PP顆粒作料的礦物(wù)質添加量高達40%,其拉伸強度達33MPa,斷裂伸長率(lǜ)可達90%以上,缺口衝(chōng)擊強度約為(wéi)10kJ/m2。目前,這種改性PP除了用於製造洗衣機的內桶以外(wài),還(hái)被用於製造波輪和取(qǔ)衣口(kǒu)等部件,僅海爾集團每年的用量就(jiù)在1700噸左右(yòu)(每個洗衣機內(nèi)桶約重2公斤)。







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