pp塑料（liào）改（gǎi）性質料本身質量差（chà），黑（hēi）點偏多；

螺（luó）杆部分（fèn）過熱，構（gòu）成物料炭化加劇（jù），炭化物被帶到料條中，構成（chéng）給（gěi）點偏多；

螺杆部分剪切太強，構成物（wù）料炭化加劇，炭化物被帶到料條中，構成給點偏多；

機頭（tóu）壓力太（tài）大（包含（hán）阻塞、濾網太多、機頭溫度（dù）太低一級），回流料太多，物料炭化加劇，炭化物被帶到料條中，構成給點偏多；

機台運用年限偏長，螺杆與機筒空隙增加，機筒（tǒng）壁粘附（fù）炭化物增多，隨擠出時刻推（tuī）移，被逐漸帶到料條中，吹膜pe顆粒（lì），構（gòu）成給（gěi）點（diǎn）偏多；

天然排氣口和真空排氣口長期不（bú）整（zhěng）理，堆積的炭化物增多，隨後期接連擠出被（bèi）帶到料條中，構成給點偏多；

外部環（huán）境或人為構成其他雜質（zhì）混入，構成黑點（diǎn）偏多；

口模（包含出料（liào）口和內部死（sǐ）角）整理不潔淨，構（gòu）成黑點偏多；

出料口不行潤滑（如，一些淺槽（cáo）及坑窪等（děng）），長期或許積存物料，隨擠（jǐ）出時刻推移，被逐漸炭化，再被帶到（dào）料條中，構成黑點偏多；

部分螺紋原件損壞（缺角、磨損等構成死角），構成死（sǐ）角處的物料炭化加劇，在後續接（jiē）連擠出進程中，被逐漸帶出到料（liào）條，構成黑點偏多；

天然排氣和真空排氣不暢，構成螺杆內物料炭化（huà），構成黑點偏多（duō）。

低密度聚乙烯即ldpe塑料顆（kē）粒

相對密度為0.910-0.925的聚乙烯稱為低密度聚乙烯，而密度介於低密度與高密度之間的成為中密度聚乙烯。相反，相對密度低於0.910的聚乙烯；也現已麵世成為甚低密（mì）度聚乙烯，乃至還有相對密度小於0.900的，國（guó）外也（yě）稱之為超低密度聚乙烯盡管聚乙烯的品（pǐn）種繁多，可是左右聚乙烯商場的首要仍（réng）是ldpe塑料顆粒和hdpe塑料顆粒，傳統的低密度聚乙烯是用聚合級的乙（yǐ）烯用氧或過氧化物為引發劑，淮安pe顆粒，在高溫高壓下進（jìn）行遊離基聚合而製得（dé）的。因此低密（mì）度聚乙烯又稱做高壓聚乙烯，pe顆（kē）粒價格，低密度聚（jù）乙烯是一種具（jù）有蠟感的（de）白色樹脂，其結構（gòu）特色對錯線形的。分（fèn）子量一般在100000~500000之間。因此，與（yǔ）中密度和高密度聚乙烯比（bǐ）較，它具有較低的結（jié）晶度和軟化點，有較好的柔軟性，伸（shēn）長（zhǎng）率，電絕緣性，透明性，以及較高的耐衝擊（jī）強度。低密度聚（jù）乙烯（xī）機械強度較差，耐熱（rè）性差，此外另一個顯著的缺點是耐環（huán）境應力開裂（liè）性較差。低密度聚乙（yǐ）烯大（dà）部分用（yòng）做薄膜製品，而薄膜製品中大部分用做包裝（zhuāng）。

高密度聚乙烯即hdpe塑料（liào）顆粒

 hdpe塑料（liào）顆粒密度在0.941-0.965的（de）聚乙烯稱為高密度聚乙烯。hdpe塑（sù）料顆粒出產方式有液相法（fǎ），氣（qì）相（xiàng）法兩種，液相法又包含了溶液法（fǎ）和淤漿法。高密度聚乙烯有均聚物和共聚物之別，所謂（wèi）共聚就是在聚合是進入少數的a-烯烴，這些少（shǎo）數的a-烯烴的參加能夠下降（jiàng）聚乙烯的密度和（hé）結（jié）晶度，因此相對於均聚物來說有更的乃（nǎi）環境應力開裂功能，較（jiào）高的外表（biǎo）硬度和較好的尺（chǐ）度穩（wěn）定性hdpe塑料（liào）顆粒比ldpe塑料顆粒（lì）提高了耐熱性和（hé）機械強（qiáng）度(如拉伸，曲折，緊縮和剪切強度)而且提了對水（shuǐ）蒸氣和氣體的阻隔性。hdpe塑料顆（kē）粒可運（yùn）用（yòng）擠出法加工成管材，板材，片材，型材和單絲扁（biǎn）絲，打包（bāo）帶；用吹塑法（fǎ）能夠出產大中型中空容器。如（rú）瓶，桶及（jí）大型工業用貯槽用注塑法可出產。

以上就是關於hdpe塑料顆粒（lì）的相關常識了，你都學會了嗎？希望能幫（bāng）到我們~還要繼續注重我們的網站啊~

1、顏色：凡是帶透的比不透的要好，不（bú）管是什麽顏色。

2、光（guāng）澤：光澤好（hǎo）的比沒有光澤的要好，就是料表麵的顏色。

從物理機械性能上看再生料由廢（fèi）舊製品製成（chéng）的，經（jīng）過風吹日（rì）曬，塑料表麵已經老化降解，pe顆（kē）粒多少錢，又經多（duō）次高溫加工熔融塑化，在（zài）光、氧和高溫的作（zuò）用下，部（bù）分高分子被氧化，大分子鏈發生斷鏈降解，使物理機械性能有所下降，再生次數越多性能下降的越厲害（hài）．

3、拉絲：（填料（liào）多的拉絲肯定不好，增強（qiáng）的也拉不出絲）吹滅火後（hòu），用鐵質的物（wù）體迅（xùn）速（sù）接觸融體，然後迅速拉開，看看絲的成形是不是均勻（yún）的，是均勻的就是好料，多拉幾次後，將絲（sī）重疊起（qǐ）來，再次拉開，看它有無彈性（xìng），能不能再（zài）次拉開而不斷，沒斷的或拉開一段距離後斷的是好料。