本世紀在管道領域發生了一場革命性（xìng）的進步，即“以塑（sù）代鋼”。隨著高分子材料科學（xué）技術的飛（fēi）躍進步，hdpe顆粒多少錢，塑料管材開發利用（yòng）的深（shēn）化，生產工藝的不斷改進，塑（sù）料管道淋漓盡致地展示其性能。在今天，塑料（liào）管（guǎn）材已不再被人們誤（wù）認為是金屬管材的“廉價代用品”。在（zài）這場革命中，聚乙烯管道倍受青睞，日益發出奪目的光輝，廣泛用於燃氣輸（shū）送、給水、排（pái）汙（wū）、農業灌溉、礦山（shān）細顆粒固體輸送，以及油田、化工和郵電通訊（xùn）等領域，特別在（zài）燃氣輸送上（shàng）得（dé）到了（le）普遍（biàn）的應用。

HDPE是一種由乙烯共聚生成的熱塑性聚烯烴。雖（suī）然HDPE在1956年就已推出，但（dàn）這種（zhǒng）塑料還沒達到成熟水平。這種通用材料還在不斷開（kāi）發其新的用途和市場。

我（wǒ）國國內高密度聚乙烯（這裏的高密度聚乙（yǐ）烯不包括全密度（dù）聚乙烯裝置生產的高密度聚乙烯）的生產商有（yǒu）中石（shí）油、中石化、中（zhōng）海（hǎi）油（yóu）三大企（qǐ）業，截至2006年年底，屬於中石油的高密度（dù）聚乙烯裝置有4套，即蘭州石化高密度聚乙烯裝置、大慶石化高密度聚乙烯裝置（zhì）、遼陽石化高密度聚乙烯裝置、吉林石化高密度聚乙烯裝（zhuāng）置。

高密度聚乙烯通常使用Ziegler-Natta聚合法製造，黑色hdpe顆粒，其特點是分（fèn）子鏈上沒有支鏈，hdpe顆粒，因此（cǐ）分子鏈排（pái）布規（guī）整，具有較高的密度。該過程在（zài）管式或釜式低壓反應器中以乙烯（xī）為原料，用氧（yǎng）或有（yǒu）機過氧化物為引發劑引發聚合反應。

了解（jiě）了這麽多進口（kǒu）塑料（liào）顆（kē）粒的常識，那（nà）麽你知道為什麽進口塑料顆粒為什（shí）麽要做成（chéng）顆粒狀呢（ne）？你有想（xiǎng）過這個問題嗎？常見的進口塑料顆粒，其實這個（gè）不叫“顆粒”，其實是很迷你的“切片”，為啥叫（jiào）切片呢，是（shì）因（yīn）為顆粒是被一（yī）刀一刀切出來的，看著像是顆粒而已。

1.出產便當

材料從進樣口以顆粒狀進入螺杄，被融化（huà）、塑化（huà），再擠出成型。換句（jù）話說，這樣的（de）進口塑料顆（kē）粒是從材料進行過預（yù）加工的。高分子材料有（yǒu）從反應釜導出，通（tōng）過攪拌勻化，脫岀溶劑後，常常就連接著螺杄機，擠岀成卻之後（hòu）被離心切割成這樣的顆粒（lì）。已然加工中需求（qiú）進（jìn）行融化，那麽顆粒是不是（shì）越小越好？但是粉末（mò）的運送和加工過程中，損耗量就相當（dāng）大（dà）了。隻是有些產品由（yóu）於工藝的約束條件（jiàn），不得不運用（yòng）粉末來加工。

2.運送便當

進口（kǒu）塑（sù）料顆粒當然（rán）得（dé）便當運送，一裝一麻（má）袋，再裝車運往所要去的當地。而如果是粉末狀（zhuàng）的，許多材料有吸濕性（xìng），粉（fěn）料本身（shēn）表麵積就比（bǐ）較大（dà），更簡略結塊，甚至發作降解（jiě）。而且（qiě）粉末狀不（bú）利（lì）於工人的（de）健康，還有簡略引發火災等危險。

HDPE產品性能

高密（mì）度聚乙烯為無毒（dú）、無味、無臭的（de）白色顆粒，熔點約為（wéi）130℃，相對（duì）密度為0.941~0.960。它具有（yǒu）良好的耐熱性和耐寒性，化學穩定性好，還（hái）具有較高的剛性（xìng）和韌性（xìng），吹膜hdpe顆粒，機械強度好。介電性能（néng），耐環境應力開裂性亦較好。

熔化溫度220~260℃。對於分子（zǐ）較大的材料，建（jiàn）議熔化溫度範圍在200~250℃之間。

包裝與儲運

貯（zhù）存時應遠離火源，隔熱，倉庫內應保持幹（gàn）燥、整潔，嚴禁混入任何雜質，嚴禁日曬、雨淋。運輸（shū）應貯放在清潔、幹燥有頂棚的（de）車廂或船艙內，不得有鐵釘等尖銳物。嚴禁與易然的芳（fāng）香烴、鹵代烴等有幾溶劑混運。例如，農夫山泉的四升裝的礦泉水的大桶，就是此材料。

回收利用

HDPE是塑料回（huí）收市場增長較快（kuài）的一部分。這主（zhǔ）要因為其易再加工（gōng），有較小限度的降解特性和其在包裝用途的大量應用。主要的回收利用是將 25%的回收材料，例如後消費回收物（PCR），與（yǔ）HDPE經再加工後用於製造不與（yǔ）食物接觸的瓶（píng）子。