市麵上的塑料顆粒的種類非常多，但是pe塑（sù）料顆粒的銷量一直都是非常好（hǎo），而且質量的（de）保證也是比較穩定的，這是為（wéi）什麽呢？

主要來說就是（shì）製造工藝上麵的不同，所以生產出來的產品（pǐn）效果也就會有（yǒu）些（xiē）差別。pe塑料顆粒在（zài）生產的時候，必須先要做好配料準備才可以（yǐ），這樣才能夠有利於生產的順利進行。

在對塑料顆粒進行配料之前（qián），需要做好的準備工作主要包括樹脂過篩、增塑劑過濾、粉（fěn）末狀添加劑磨（mó）漿、色母料粉的配製原材料（liào）幹燥、塊狀添加（jiā）劑的加熱熔化等工序。高聚物樹脂在生（shēng）產、包裝、運輸過程中（zhōng），可能會混入機械雜質或者是其他雜質，寧（níng）波pe塑料顆粒，而為（wéi）了防止損壞造粒設備（bèi）和（hé）降低產品質量，樹脂必須過篩（shāi）後使用。

而對（duì）於顆粒較粗或容易結團（tuán）的粉（fěn）末狀添加劑，先用增塑劑（jì）進行（háng）磨漿，以漿料加人，吹塑pe塑料顆粒，混合分（fèn）散於樹脂中（zhōng）較均勻。

就是因為在生產的（de）工藝當中（zhōng）的（de）這些細節講究的注意，才能使pe塑料顆粒的產品效果好。

1，需（xū）要（yào）無定形物質，流動性中等，吸濕性大，完全幹燥，外觀光亮（liàng）的（de）三東塑料顆粒，應預熱並幹燥80-90度3小時。

2.必須具有較高的材料溫度和較高的模具（jù）溫度，但是（shì）材料溫度太高而無法區（qū）分（區（qū）分（fèn）溫度為　　270度）對（duì）於精度塑料零件，模具溫度應為50-60度，對於（yú）高光澤度耐（nài）熱塑料零件，模（mó）具溫度應為60-80度。

3.為了處（chù）理集水問題，有必要提高山東地區塑（sù）料（liào）顆（kē）粒的流動性，采用較高（gāo）的物料溫度，較高（gāo）的模具溫（wēn）度或改變水位（wèi）；

4.形成耐熱或阻燃材料時，pe塑料顆粒廠家，模具的塑料表麵在生產後3-7天會保留，模具表麵會變亮。及（jí）時清潔模具並增（zēng）加模具表麵的排（pái）氣方向。

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PE塑料顆（kē）粒應用廣泛，市場前景（jǐng）可觀，在使用PE塑料顆粒時（shí）有時會發現其表麵有一些汙（wū）濁，這是什麽原（yuán）因呢？

如果大家不了解（jiě），下麵就隨小編一起來看一下PE塑料顆粒表麵汙濁的原因。      

1、由於塑件在（zài）特定溫度下（xià）經（jīng）受（shòu）一定時問的恒定負（fù）荷作用而突然完一全破損的現象稱為應（yīng）力破損；　　

2、某些熱塑性期件（jiàn）過度暴露（lù）在較高溫度下（xià）發生的裂紋及破損稱為熱應力開裂；　　

3、表（biǎo）麵渾濁指塑件表麵產生有空隙的裂縫（féng）及由此形成的破損。由於（yú）長時間（jiān）或反複施加低於塑料力學（xué）性能的應力而引起塑件外部或內部產生裂紋的現（xiàn）象稱為（wéi）應力（lì）開裂。      

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