HDPE再生塑（sù）料顆粒一般（bān）都是（shì）由廢舊塑料加工生產（chǎn）出來的，廢舊塑料往往都（dōu）含有或（huò）多或少（shǎo），或大或小的雜質，那麽在生產（chǎn）過程（chéng）中如何（hé）過濾原料中（zhōng）的雜質呢？一般HDPE再生塑料顆粒生產（chǎn）過程包（bāo）括（kuò）下料、熔體過濾、涼（liáng）水冷卻、切粒、包裝等幾個環（huán）節，在這幾個環節中有一（yī）個環節很重要（yào），它對HDPE再生塑料顆粒（lì）的質量起著決定性作用，那就是熔（róng）體過濾環節。

 熔（róng）體過濾的作用（yòng）是濾去廢舊塑料中的雜質。這些雜質會使得再生顆粒的質量大（dà）大下降。雜質會造成吹膜時（shí）破泡（pào），紡（fǎng）絲時斷絲，注射成型中的噴嘴堵塞，並（bìng）終導致製品質量下降或全部不合（hé）格。

允許的汙（wū）染（rǎn）程度取決於終塑料顆（kē）粒所要求的級別和質量。

HDPE再生顆粒如用來生（shēng）產薄膜，雜質顆粒（lì）應小於（yú）20um，以便生產30um厚的薄膜不（bú）至破泡。用於（yú）注射成型（xíng），雜質尺（chǐ）寸即使大於100um也是可以接受（shòu）的。因此，過（guò）濾網細度選擇必（bì）須適應（yīng）質量要求和二次原料的（de）使用（yòng）。

 過濾（lǜ）過粗對質（zhì）量不利，而過細（xì）又影響經濟（jì）效益。細（xì）的過濾網除產量低外，且換（huàn）網頻繁。從而，造（zào）成生產（chǎn）率降低，能耗增加。更換過濾（lǜ）網時間間隔應大（dà）於30min。用於薄膜生產（chǎn）的再生塑料顆粒生產，應使用一（yī）層粗網和兩層細網；用於注塑成型、擠出管（guǎn）材、型材應采用一層（céng）或兩層粗濾網。所謂粗（cū）網，是指（zhǐ）網目距離為500um，網絲直徑0.37mm的過濾網；細網是（shì）指網目距離為70um，網絲直徑為0.05mm的過濾網。

PE再生顆粒的（de）的物料性能和產品使用用途

PE再生顆粒的密度小、強度剛度，硬（yìng）度耐熱（rè）性均優於低壓聚乙烯，可在100度左右使用。具有良好的電性能和高頻絕（jué）緣性不受濕度影響，但低溫時變脆，不耐模（mó）易老化。PE再生顆粒應用範圍比較廣泛，根據（jù）其加工特點，用途和其他特（tè）殊要求，價（jià）格（gé）都會出現差異。

我們的（de）日常生活中（zhōng）離不開塑料製品，再生顆粒可以用來製作塑料桶、玩具、文具等生活用品；在建築行業、農業方麵，可以用來製作建築構件、抽水管、水泥包裝袋等。機械工業方（fāng）麵，再生顆粒經過特（tè）殊處理（lǐ）後（hòu）可（kě）以用（yòng）來製作（zuò）機械零部件、齒（chǐ）輪、凸輪、密封（fēng）環等（děng），化學工業方麵，可（kě）以用來製作反應釜、管道、容器、泵（bèng）等。選擇PE再生顆（kē）粒是要選（xuǎn）擇純度高，色澤淺的產品，外觀顆粒越圓潤，切粒形態越好價（jià）格越高。

PE再生顆粒的出現，節約了（le）資源，提高了廢舊塑料的利用率，符合國家環保事業的要求。PE再（zài）生顆粒非常符合我們國家的國情（qíng），它的環保性能使得它被廣泛應用。

再生顆粒造粒工藝如何選擇（zé）

再生顆粒生產（chǎn）過程（chéng）中離不開填充（chōng）母料，當（dāng）填充母料的配方確定後造粒造粒工藝是決定顆（kē）粒質量的重要因素。下麵我們（men）就來（lái）了解一下再生顆粒的造粒工藝過程。

生產再生顆粒（lì）溫度很重要，加（jiā）熱溫度取決於載體樹脂的軟（ruǎn）化點（diǎn）或熔點，載體樹脂熔點（diǎn）越高，加熱溫度就越（yuè）高，一般要高於樹脂熔點的5℃左右，低於它的熔點時（shí）樹脂不能（néng）充分融化，載體樹脂是（shì）有限的，如果不（bú）能充分溶解將無法將無機（jī）粉完全包覆（fù），這（zhè）樣的顆粒表麵會出現空洞，樹脂和無機粉體無法形成均勻的體係（xì）。而加熱（rè）溫度（dù）過高，助劑又容易揮發，螺杆剪切力（lì）降低不宜塑化（huà），同樣影響顆粒質量。