由於預熱幹燥的物料有對遠紅外線吸收率高（gāo）的特點，HDPE再生塑料顆（kē）粒能吸收來自遠紅外線（xiàn）預熱幹燥裝置產生的特定波長的遠紅外線，使其分子產生激烈的共振，從而使物料內部迅速地升高（gāo）溫度，達到預熱幹燥的目的。遠紅外預熱幹燥由於是輻（fú）射傳熱，可以使物料在（zài）一定深度的內部和外表麵同時加熱，不僅縮短了預熱幹燥時間、節約能源（yuán），而且也避免了受熱不（bú）均而產生物料的質變，提高了預（yù）熱幹燥的（de）質（zhì）量，其預熱幹燥（zào）溫度（dù）可達130℃左右。        

另一方麵由於熱源不直接接觸物料，因此易實現連續預熱幹燥，主要（yào）適用於大批量HDPE再生塑料顆粒的預（yù）熱幹燥（zào）。遠紅外（wài）預熱幹燥設備規模小、簡單、製造門（mén）除塵器簡便、成本低。

再生塑料顆粒的使用優勢

越來越多（duō）的人（rén）從事廢塑料的（de）回收和加工，塑（sù）料顆粒加工的過程和技（jì）術變得（dé）越來（lái）越多樣化，回收的塑（sù）料顆粒（lì）通常由廢塑（sù）料（liào）製成，廢塑料通常（cháng）包含或多或少，大或小的雜質。那麽在生產過程中如何過濾原料中的雜質呢？通常，再生塑料顆粒（lì）的生產過程包括多個步驟，例如（rú）落料，熔體過濾，冷水冷卻（què），造粒和包裝，在這些環節中非常重要，它對再生塑料顆粒（lì）的質量起決定性作用的那就是熔體過濾過程（chéng）。下麵亚洲精品在线播放塑業（yè）為大家詳（xiáng）細的介紹一下它的使用優勢。

對於各種塑料製品的生產和加工方法（fǎ），與直接加（jiā）工樹脂粉相比，使用塑料顆粒的優點如下：

（1）塑（sù）料產品易於進料，不需要（yào）在料鬥中安裝強製進（jìn）料器。

（2）造粒設備生產的塑料顆粒的（de）相對密度大於粉末（mò）材料的相對密度，塑料產品的強（qiáng）度更好。

（3）樹脂與（yǔ）各（gè）種固體粉末或（huò）液體添加劑的混（hún）合更均勻，塑料製品的物理性能更均勻。

（4）所生產塑（sù）料製品的顏色均勻。

（5）再生塑料顆粒中的空氣揮發物較少，這使得塑料產品（pǐn）難以產生氣泡。

（6）再生塑料顆粒對擠出機和（hé）生產環境沒有汙染。

以（yǐ）上就是亚洲精品在线播放塑業為大家分享的關（guān）於再生顆粒的使用優勢了，

再生顆粒造粒工藝如何選擇

再生顆粒生產（chǎn）過程中離不開填充母料，當填充母料的配方確定後造粒造粒工藝是決定顆粒質量的重要因素。下麵我們就來了解一下再生顆粒的造粒工藝過程。

生產再生顆粒（lì）溫度很重（chóng）要，加熱溫度取決於載體樹脂的軟化點或熔點，載體樹脂熔點越高（gāo），加（jiā）熱溫（wēn）度（dù）就越（yuè）高（gāo），一般要高於樹脂熔點的5℃左右，低於它的熔（róng）點時樹脂不能充分融（róng）化（huà），載體樹脂（zhī）是有（yǒu）限（xiàn）的，如果不能充分溶解將無法將無機粉完全包覆，這樣（yàng）的顆粒（lì）表麵會出現空洞，樹脂和無（wú）機粉體無法形成均勻的體係。而加熱溫度過高，助劑又（yòu）容易（yì）揮（huī）發，螺杆剪切力降低不宜塑化，同樣影響顆粒質（zhì）量。