HDPE再生塑料顆粒一般都是由廢舊塑料加工生產出來的，廢舊塑料往往都含有（yǒu）或多或少（shǎo），或大或（huò）小的雜質，那麽在生產過程中如何過濾原料中（zhōng）的雜質呢？一般HDPE再（zài）生塑料顆粒生產過程包括下料、熔體過（guò）濾（lǜ）、涼水冷（lěng）卻、切粒、包裝等幾個環節，在這幾個環節中有一個環節很重要，它對HDPE再生塑料顆粒的質量起著決定（dìng）性作用，那就是熔體（tǐ）過濾環節。

 熔體過濾的作用是濾去廢舊塑料中的（de）雜質。這些雜質會（huì）使（shǐ）得再生（shēng）顆粒的質量大大下降。雜質（zhì）會造成吹膜時破泡（pào），紡絲時斷絲，注射（shè）成型中的噴嘴堵塞，並終導致製品質量下降或全部不合格。

允許的汙（wū）染程度取決於終塑料（liào）顆粒所（suǒ）要求的級別和質（zhì）量。

HDPE再生（shēng）顆粒如用來生產薄膜，雜質顆粒應小（xiǎo）於20um，以便生產30um厚的薄膜（mó）不至破泡。用於注射成型，雜質（zhì）尺寸即使大於100um也是可以接受的。因此，過濾網細度選擇必須適應質量要求和二次原料的使用。

 過濾過（guò）粗對質（zhì）量不利，而過細又影響經濟（jì）效益。細的過濾網除產量低外，且換網頻繁。從而，造成生產率（lǜ）降低，能耗（hào）增加。更換過濾網時間間（jiān）隔應大於30min。用於薄膜生產的再生（shēng）塑（sù）料顆粒生產，應使用一層粗網和兩層細網（wǎng）；用於注塑成型、擠出（chū）管材、型材應采用一（yī）層或兩（liǎng）層粗濾網（wǎng）。所謂粗網，是指網目距離為500um，網絲直徑0.37mm的過濾網；細網是指網目距離為70um，網絲直徑為0.05mm的過濾網。

HDPE再生塑料顆粒質量要非常的（de）把控好（hǎo），假設回（huí）收（shōu）運用質量控製得欠好，會影響產品的功用質量（liàng）。因為再生塑料顆粒通過場外循環，會引入新的汙染要素，然後再（zài）次構（gòu）成新的殘次品。再生塑料的斷定方法為三種，分別是物理方法、化學方法和儀器分（fèn）析法。首先讓我們了解一下化學區分方法。

化學（xué）方法是依據塑料的化學性質進行判定，包含焚燒試（shì）驗、熱裂解試驗、顯色反（fǎn）響等。以下是各種塑料的焚燒辨別方法，以供參閱：PP簡單熔融滴落，上黃（huáng）下藍，煙少持續焚燒（shāo）石油味。聚乙烯PE簡單（dān）熔融滴落，上黃下（xià）藍持續焚燒白臘焚燒氣味。聚（jù）PVC難軟化（huà），上黃下綠，有煙離火平（píng）息，影（yǐng）響性酸味聚甲醛POM簡單熔融滴落，上黃下藍（lán），持續焚燒（shāo）激烈影響甲醛味。聚PS簡（jiǎn）單（dān）軟化，起泡（pào）橙黃色，濃黑煙（yān），炭末持續焚燒（shāo）外表油性亮光特別乙烯氣味尼龍PA慢熔融滴落，起泡（pào）饅慢（màn）平息，特（tè）別羊毛，指甲氣味聚（jù）酸甲酯PMMA簡單熔化起（qǐ）泡，淺藍色，質白，持續（xù）焚（fén）燒，激烈花果臭味（wèi），腐朽蔬菜味。聚碳酸（suān）酯PC簡單，軟化起泡有小量黑煙（yān），離火平息，無特別味。聚四氟乙烯PIFE不焚燒，在烈火（huǒ）平分解出衝鼻的氣味聚對苯二（èr）甲（jiǎ）酸乙二酯PT簡單軟化，起泡橙色，有小量黑煙，離火漸漸平息酸味（wèi）晴-丁二烯-共聚物ABS緩慢軟化焚燒，無滴落黃色，黑煙持續焚燒特別（bié）氣味。

HDPE再生（shēng）塑料顆粒表麵光潔程度怎麽樣

HDPE再生塑料顆（kē）粒製品的光潔度是由塑件表（biǎo）麵的粗（cū）糙度來衡量的。注塑（sù）製品表麵的光潔除了在成型時從工藝上盡可能避免冷疤、雲（yún）紋（wén）等疵點外（wài）,主要由模具（jù）型腔表麵（miàn）的粗糙度來決定。因為再生塑料顆粒的型腔表麵直接成型塑件,為了保證注塑製品表麵的光潔,通常模具的表麵光潔度比注塑製品的表麵光潔度（dù）要（yào）高一（yī）級,即粗糙度提高（gāo）1~2級。

當HDPE再（zài）生塑料顆粒使用中,由於型腔磨損而降低表麵光潔,應隨時給以拋光複（fù）原,同時在模具拋光過程中盡（jìn）量使拋光方向平行於製品開模方向。塑件（jiàn）表麵的粗糙度一般為Rao.8~03m之間。對於用PMMA、PS、AS等塑（sù）料生產（chǎn）的透明（míng）注塑製品,要求模具成型零件的內外表麵光潔度（dù）一致（zhì）,以保證注塑製品透明。對（duì）於不透（tòu）明注塑製品（pǐn）,可根據使（shǐ）用條件,將製品外表麵的光潔度做得比內表麵的高一些。