HDPE塑料顆粒在、日用品（pǐn）及（jí）管材領（lǐng）域的許多產品製作（zuò）上都有重（chóng）要運用。那麽，它在用於出產製作的過程中存在水分的話，會發生哪些欠好（hǎo）的影響呢？我們在檢測其水分情況的時分又（yòu）可以詳細對哪些技術參數進行檢測呢？

一、塑（sù）料水分影響：

塑膠水分儀的加（jiā）工出產過程中，材料的水分一般需求檢測。許（xǔ）多塑料會從空氣中吸收（shōu）水分，它們吸收水（shuǐ）分的量與樹脂的類型有關。塑膠顆粒中的塑膠（jiāo）水分儀（yí），即使是表麵凝集的水分，也能引起一些與塑膠的（de）成型加工的問（wèn）題。這種吸水功用可能會發生一些晦氣的影響，包括（kuò）加工中的問題,製品的表麵（miàn）欠好，或（huò）製品機械功用差的問題。僅用肉眼（yǎn）調查是很（hěn）難供認是否有水分（fèn）存在。所以操控塑膠水分含量（liàng）就（jiù）顯得（dé）尤為重（chóng）要（yào）。

二、檢測水（shuǐ）分時要注意的技術參數：

1、稱重規劃（huá）：零至一百三十克。

2、水分測定規劃：百分之（zhī）零點零一至。

幹重測定規劃（huá）：至零。

3、稱重讀數（shù）：零點零零一克。

4、樣（yàng）品質量：零（líng）點零零一至一百三（sān）十克。

5、★加熱（rè）溫度規劃：當時環境溫度（dù）-230℃。

溫度過錯（cuò）：±0.5℃。

加熱辦法：應變式混合氣體加熱器。

6、水分含量可讀性：0.01%。

閃現8種參數：

● 水分值，幹重，樣品初值（zhí），樣品終值（zhí），測定時刻（kè），溫度初值，終值，恒重值。

● 閃現：五顏（yán）六（liù）色7寸液晶觸摸屏。

● 操作方（fāng）法：全屏（píng）幕觸控式（shì）。

● 屏幕分辨率：800x480。

8、外型規範：380×205×325（mm)。

9、電源：220V±10%。

10、毛重（chóng）：4.5Kg。

由此可見，HDPE塑料顆粒中存在合理含量的水分時，其實是可以正（zhèng）常運用的，並不會影響到製品的質量，隻是它的水分含量檢測作業不可或缺，所以在它的檢（jiǎn）測作業上您一定要嚴肅對（duì）待。

再生塑料顆粒如何製造（zào）

各有什麽特點?並不是所有的廢舊塑料都可以回收（shōu）再生,限於現在的（de）技術條件,某些廢舊塑料暫時還沒有很好的技術（shù）手段實施回收與再生,像絕大多數的熱固（gù）性塑料,現（xiàn）在還無法有效地回（huí）收利用。有些廢舊塑料雖然技術上完全可以回收與再生,但實施成本過高（gāo）,經濟上還不可行,如大量混雜在城市生活垃圾中的廢舊塑料（liào）,很多一次性使用的塑料包裝（zhuāng）,塑料（liào）與其他材料複合而成的材料等等,我們把這些（xiē）再生塑（sù）料顆粒（lì）叫不可回收性廢舊（jiù）塑料(或稱公害性廢舊塑料)。當然,由（yóu）於技（jì）術的不斷發展,不可回收性廢舊塑料也有可能經濟地回收。根據回（huí）收原理（lǐ）的不同,我們一般把廢舊塑料的回收分為（wéi）4級。

一級（jí）回收是指采用通常的加工方法把（bǎ）可回收的廢舊塑（sù）料(邊角料等)加工成與新料性能相同或相近的產品;二級回（huí）收是指把廢舊塑料(邊角料等)經一種或多種加工方法（fǎ）加（jiā）工成性能比（bǐ）新料稍差的產品;三級回收是指回收廢（fèi）舊塑料中（zhōng）的化學（xué）成分,使之成為單體、化工原料或（huò）燃料;四（sì）級回（huí）收是（shì）指通（tōng）過焚燒從廢舊塑料中回收能（néng）量（liàng）。一級和二級回收的加工劃分往往是（shì）不十分明確（què）的,再生塑料顆粒（lì）如酚醛塑料的生產性廢料、廢品常（cháng）常（cháng）被添加到純化合物中用於生產性能變化很小的同種產品,但酚醛（quán）塑料的回（huí）收仍被劃為二級回收。再生塑料顆粒其原因是（shì）可回（huí）收性廢舊（jiù）酚醛塑料在與純化合物的（de）混（hún）合中僅僅起填料作用（yòng）,而其本身並不具備純化合（hé）物的性能。三級和四級回收的劃分也（yě）存在類似的情況。有些焚燒裝置采用的是兩步處理法,即先熱分解廢舊塑料後焚（fén）燒熱分解（jiě）產物,雖然是用來回收能源,但由於（yú）這些（xiē）廢棄物首先被轉化成了單體或化學原料,所以這種兩步處理法仍被劃分為三級回收

一,HDPE再生塑料顆粒的壁厚不能（néng）太薄。一方（fāng）麵,塑料在（zài）成型過程中（zhōng）,熔融後具有定的流動（dòng）性,由於其品種和牌號不同,所以它們（men）所具有的流動性也不同,在用常規工藝參（cān）數注射（shè）成型時,各塑料的（de）流程大小與其壁厚成（chéng）正（zhèng）比例關係。如果注塑製品（pǐn）的壁設（shè）計得很薄,在注（zhù）射成型時,會使得熔融塑料在模具型（xíng）腔內的流動阻力增大、流程變（biàn）短,造成成型困難、廢品増多等問（wèn）題,甚至對大型複雜製品而言根本無法充滿型腔;另（lìng）一方麵,壁（bì）的厚度還應滿足製品在使用中維（wéi）持正常結構所必需的強（qiáng）度和剛度,在脫模時能經受脫模機構的衝擊與振（zhèn）動;在裝配時能（néng）承受緊（jǐn）固力。如果注塑製品的壁厚設計過薄,將（jiāng）不能滿足上述強度（dù）要求。在注射成型中的壁厚由結構要求（qiú）、成型的尺寸和幾何形狀以（yǐ）及材料的（de）流動特性（xìng）決定。

二HDPE再生塑料顆（kē）粒壁（bì）厚也不能過厚。過厚不但造（zào）成原料上的（de）浪費,增加製品（pǐn）成本,更重要（yào）的是會給注射工藝帶（dài）來一定困難。一方（fāng）麵,由於製品的用料量增大,勢必使塑料（liào）在料筒內達到注（zhù）射溫度的時間及注（zhù）射後（hòu）在模腔內冷（lěng）卻硬化的時間延長,進而使成型周（zhōu）期延長,對提高生產率（lǜ）不利,根據推算,製品壁厚增加一倍,其在模具內的冷卻時間將增加四倍;另一方麵（miàn）,厚壁（bì）HDPE再生（shēng）塑料顆粒容易產生氣泡（pào）,收縮不均（jun1）,引起縮（suō）孔變形（xíng）、凹陷、夾心（xīn）、翹曲等產品（pǐn）質量和結構上的缺陷。