我們來探討再生塑料顆粒表麵為什麽（me）會圓滑，是什麽原因導致（zhì）的呢（ne）？這些問題我（wǒ）們都（dōu）不清楚，專業生（shēng）產各種塑料再（zài）生顆粒，專業的問題還是由我們專業的人員來（lái）解答吧，現在亚洲精品在线播放塑業（yè）小編為（wéi）大家解析一下為什麽（me）有（yǒu）些塑料顆粒的表麵不圓滑。 現在市麵上的顆粒尤其是（shì）塑料再生顆粒質量分布層次不齊，相信（xìn）接觸過進口塑料原料的，都會非常清楚，外形（xíng）有很多種，那麽導致這些質量分布層次不齊的，主要有以下幾方（fāng）麵原因。 

1.原料問題，有些（xiē）廠子（zǐ）的塑（sù）料顆粒看起（qǐ）來白度不錯但是（shì）質量（liàng）甚至不如一些顏（yán）色差（chà）的（de）好，主要是由於添加了大量的漂白劑，這時候我們選購原（yuán）料的（de）時候要注意（yì）了，如果自（zì）己不能把握可以找專業的人員來進行確認。 

2.原料的處理方式不同，原料要經過清（qīng）洗加熱，在擺放的時候無法將原料擺放整齊，有些機器的受熱不均勻，原料受熱也會不一樣，自然平整度（dù）就不好。 

3.切粒機的刀頭影響，有些切粒機切（qiē）粒不迅速，或者刀頭損壞沒有得到更換等（děng）等，致使平麵的凹（āo）凸不平。 4.冷卻速度：塑料顆粒成形以後必須要迅速冷卻，不然極度容易變形。所以必須要在相對較短（duǎn）的時間馬上冷卻

HDPE顆粒（lì）目前已經廣泛運用於用（yòng）於管道生產之中了，管道廠家在采購顆粒一般都會著（zhe）重提出指標要求（qiú）。

熔融指數，先讓塑料粒在一（yī）定時間（10分鍾）內、一（yī）定溫度及壓力（各（gè）種材料標準不同）下，融化成（chéng）塑（sù）料流體，然後通過一直徑（jìng）圓管所流出的（de）重量或體積。表示方法（fǎ）有MFI：流體質量；MVR：流體體（tǐ）積（jī）。

意義：表示該塑膠材料的加工流動性（xìng），其值越大，表明流（liú）動性越好，反之，越差（chà）;在微觀上，融指越大表示體現粘度愈小及分（fèn）子重量愈小，反之則代表該塑料粘度愈大及分（fèn）子重量愈大。

較高（gāo）的分子量導致較高的聚合物粘度（dù）。通常地，更低的熔融指（zhǐ）數增強了熔體強度、更好韌性和ESCR，但是使（shǐ）加工過程更難或且需要更高的壓力或溫度。

強度（dù）強度（dù），指材料在載荷（hé）作用（yòng）下抵抗塑性變形或被破壞的（de）較大（dà）能力。屈服強度：材料發生明顯塑性變形的抗力（lì）拉伸強度：在拉伸試驗中，試樣直至斷裂為（wéi）止所承受的較大（dà）拉伸應（yīng）力。

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泡沫箱、泡沫盒可以起到防撞和保溫的作用，在很多情況下都會用到，它的原產材料就是各種顆（kē）粒，可見，顆粒材料製成的產品在運用價值上非（fēi）常值（zhí）得我們了解（jiě）。hdpe塑料顆粒（lì）是現在顆粒市場上運用較廣的（de）一種材料，下麵我們將剖（pōu）析（xī）一（yī）下其表麵出現汙損的原因。

1、因為塑件在（zài）特定溫度下飽嚐一守時問的安穩負荷作用而遽然完一全分裂的現（xiàn）象稱為應力分裂；

2、某些熱（rè）塑性期件過度暴露在較高溫度下發生的裂（liè）紋及分裂稱為熱應力開裂；

3、表麵渾濁指塑件表麵（miàn）發生有空地（dì）的（de）裂縫及由此構成的破損。因為長（zhǎng）期或重複（fù）施（shī）加低於塑料力學性能的應力（lì）而引起塑件外部或內部發生裂（liè）紋的現象稱為應力開裂。