一,HDPE再生塑料顆粒的壁厚不能（néng）太薄。一（yī）方麵,塑料在成型過程中,熔融後具有定的流動性,由於其品種和牌號不同,所以它們（men）所具有的流動性也不同,在用常（cháng）規工藝參數注射（shè）成型時,各塑料的流程大（dà）小與其壁厚成正比例（lì）關（guān）係。如果注塑製品的壁（bì）設計得很薄,在注射（shè）成型（xíng）時,會使（shǐ）得熔融（róng）塑料在模具型（xíng）腔內的流動阻力增大、流程變短,造成成型困難、廢品増多（duō）等問題,甚至對大型（xíng）複雜製品而言根本無法充滿型腔;另一方麵,壁的厚度還應滿足製品在使用中維持正常結（jié）構所必需的強度和剛度,在脫模時能經受脫模機構的衝擊與振動;在裝配時（shí）能承受緊固力。如果注塑製品的壁厚設計過薄,將不能滿足上述強度要求（qiú）。在注射成型中的壁厚由結構要求、成型的尺寸和幾何形狀以及材料的流動（dòng）特性決定。

二HDPE再生塑料顆粒壁厚也不能（néng）過厚。過厚不但造成原料上的浪費,增加製品成本,更重要的是會給注射工藝（yì）帶（dài）來一定困難。一方麵,由於製品的用料量增大,勢必使（shǐ）塑料在料筒內達到注射溫（wēn）度的時間及注（zhù）射後在模腔內冷（lěng）卻硬化的時間延長,進而使成型周期延長,對提高生產率不利,根據推算,製品壁厚增加一倍,其在模具（jù）內的冷卻時間將增加四倍;另一方麵,厚壁HDPE再生塑料顆粒容易產生氣泡,收縮不均,引起縮孔變形、凹陷、夾心、翹曲等產品質量（liàng）和結構上（shàng）的缺陷。

HDPE塑料管（guǎn）道原料的指標要求：

斷裂伸長率，斷裂伸長（zhǎng）率是指（zhǐ）試樣拉斷時試樣較大的伸長（zhǎng）率。斷裂伸長率（lǜ）是聚（jù）乙烯（xī）樹脂的一個重要質量指標，它不僅對擠塑加工性（xìng）能有明（míng）顯影（yǐng）響，對注塑、吹塑製品的（de）使（shǐ）用性能（néng）也有一定影響。

斷（duàn）裂伸長率是大是（shì）小，取決於基體樹脂分子鏈的柔性。斷裂伸長率，用分子量，和聚合度這些表示相關性更加好，應該還跟聚集態結構，共混體係的相結構有關。但是從根本上講，還是（shì）與（yǔ）大分子柔性有關。

分子量大的分子柔性大。就像一塊小的鋼板，你很難使其（qí）變形，但是大（dà）的鋼板自己都忽悠忽悠的，這（zhè）是尺度變大（dà）其剛度下降的類比例子。因為拉伸變形的過程本質上就是（shì）一個“消耗”高分子鏈柔性（構象變化能力）的過程。

塑料灰分，在高溫灼燒時，聚合物發（fā）生一係列物理和化學變化，有機成分揮發逸散，而無機成分（主要是無機鹽和（hé）氧化物）則殘留下來，這些殘留物稱為灰分。一般改性的產品裏麵，灰分就是矽石、碳酸鈣、滑石（shí）粉、玻纖等（děng）一些無機礦物質。塑料灰分測定可以得出該材（cái）料的碳含量，根據材（cái）料化學式可以算出材料理論碳含（hán）量值（zhí），與（yǔ）實測值對比可（kě）知道你測（cè）定的材料的真假。

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塑料（liào）顆粒分為很多種級別，基本上可以分為：（邊角料），一級料，，二級料，三級料（liào）等。那麽如何來確（què）定一種（zhǒng）塑料顆粒屬於（yú）哪個級別呢？小編教你（nǐ）小技巧來區分

首先是看顏色和透明度（dù），一般顏色越白，透（tòu）明度越高的顆粒的等級越高。價格（gé）也會相對比較貴。

其次是借助一個小工具-打火（huǒ）機，對顆粒進行紅燒使其變軟（ruǎn），用小鑷子拉伸看其拉絲的長度，拉絲長度（dù）越長的證明其（qí）韌度越好，不過這個需要一定的（de）技巧，如果操（cāo）作不當可能會得到相（xiàng）反的結果（guǒ），所（suǒ）以新手（shǒu）可以多測（cè）試幾（jǐ）次，這樣的出來的結果就比較準確。

塑（sù）料顆粒（lì）一般三級料的拉絲性不是很好，不能用來吹膜（mó）拉絲隻能用來注塑，我們專業生產加工各種級（jí）別的塑料顆粒，hdpe管道顆粒市場價，常年穩定供貨，hdpe管道顆粒，歡迎各界新老客戶谘詢~

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