HDPE再生塑料（liào）顆粒一般（bān）都是（shì）由廢（fèi）舊塑料加工生產出來的，廢舊塑料往往（wǎng）都含有或多或少，或（huò）大或小的雜質，那麽在生產過程中如何過濾原（yuán）料（liào）中的雜（zá）質呢？一（yī）般HDPE再生塑料（liào）顆粒生產過程包括下料、熔體過濾、涼水（shuǐ）冷卻、切粒、包裝等幾個環節，在這幾個環節中有一個環（huán）節很重要（yào），它對HDPE再生（shēng）塑料顆粒的質（zhì）量起著決定性作（zuò）用，那就是熔體過濾環節。

 熔（róng）體過濾的作用是濾去廢舊塑料中的雜質。這些雜質會使（shǐ）得（dé）再（zài）生顆粒的質（zhì）量大大下降。雜質會造成吹膜時破泡，紡絲時斷（duàn）絲，注射成型中的噴嘴堵（dǔ）塞，並（bìng）終導致製品質量（liàng）下（xià）降或全部不合格。

允許的汙染程度取決於終塑料顆粒所要求（qiú）的級別和質量。

HDPE再生顆粒如用來生產薄膜，雜（zá）質（zhì）顆粒應小（xiǎo）於20um，以便生產30um厚的薄膜不至（zhì）破泡。用（yòng）於注射成型，雜質尺寸即使大於100um也是可以接受（shòu）的。因此，過濾網細度選擇必須適應質量要求和二次原料的（de）使用。

 過濾過粗對質量不利，而過細又影響經濟（jì）效益（yì）。細的過濾網除產量低外，且換網頻繁。從而，造成生產率降低，能耗增加。更（gèng）換過濾（lǜ）網時間間隔應大於30min。用於薄膜生產的（de）再生（shēng）塑（sù）料顆粒生產，應使（shǐ）用一層粗網和兩（liǎng）層細網；用於注塑成型、擠出管材、型材應采用一層或兩（liǎng）層粗濾網。所謂粗網，是指網目距離為500um，網絲直徑0.37mm的過濾網；細網是指網（wǎng）目距離為70um，網（wǎng）絲直徑為0.05mm的（de）過濾網。

HDPE塑料管道原料的指標要求：

斷裂伸長率（lǜ），斷裂（liè）伸（shēn）長率是（shì）指試樣（yàng）拉斷時（shí）試樣較大的伸長率。斷裂伸長率是聚（jù）乙烯（xī）樹脂的一個（gè）重要質量指標，它不（bú）僅對擠塑（sù）加工性能有（yǒu）明顯影響，對注塑、吹塑製品的使用性能也有一定（dìng）影響。

斷裂伸長率是大是小，取決（jué）於基體樹脂分子鏈（liàn）的柔性。斷裂伸長率，用分子量，和聚合度這些表示相關性更加好，應該還跟聚集態結構，共混體係的（de）相結構（gòu）有關。但是從根本上講（jiǎng），還是與大分子柔性有關。

分子量大的分子柔性大。就像（xiàng）一塊小的（de）鋼板，你很難使其變形，但是大的鋼板自己都忽悠忽悠的，這是尺度變大其剛度下降的類比例子。因為拉（lā）伸變（biàn）形（xíng）的過程本質（zhì）上就是一個“消耗”高分子鏈柔性（構象變化能（néng）力）的過程。

塑料灰分，在高溫灼燒時，聚合物發生一係列物理和（hé）化學變化，有（yǒu）機成分揮發逸散，而無機成分（fèn）（主（zhǔ）要是無機鹽和氧化（huà）物（wù））則殘留下來，這些殘留物稱為灰分。一（yī）般改性的產品裏麵，灰分就（jiù）是矽石、碳酸鈣、滑（huá）石粉、玻纖等（děng）一些無機礦物質。塑料灰分測定可以得出該材（cái）料的（de）碳含量，根據材料化學式可以算出材料理論碳含量值，與實測值對（duì）比可知道你測定的材料的真假。

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現在工廠生產的產品有（yǒu）些是受到大家歡迎的有些是不受歡迎的，那麽對於這些產品受歡迎和不受歡迎都是有原因的，我們在使（shǐ）用的過程中會體驗出來（lái）的，我們發現PE顆粒生產廠家是深受大家歡迎的，那麽它為何如此受歡迎呢？接（jiē）下來我們就來看看。

它之所以如此受歡迎也（yě）是由於hdpe顆（kē）粒在使用的過（guò）程中有不（bú）錯的（de）優點。

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第三，它的功能是非常多（duō）的，不僅僅本身是我們需要的，產品也在不斷的更新中，這（zhè）正是大（dà）家需要的。