從事廢舊塑料回收加（jiā）工HDPE再生（shēng）塑料顆粒的人越來越多，進行塑（sù）料顆粒加工的工（gōng）藝和技術（shù）也越來越多樣（yàng）化，但是（shì）總（zǒng）體來（lái）說還是對各種（zhǒng）廢舊塑料進行分（fèn）選、破碎、清洗、塑（sù）化擠出、拉絲、水冷/風冷、切粒、裝袋。但是（shì）不同的種類的廢舊塑料加工工藝流程也會有（yǒu）細微的差別（bié）。

廢舊塑料（liào）造粒工序是將高聚物樹（shù）脂與（yǔ）各（gè）種廢舊（jiù）塑料及添（tiān）加劑，經（jīng）過計量、棍合、塑化、切粒製成顆粒狀塑料的生產過程，塑料顆粒是塑料成型加工業的半成（chéng）品，也是打包帶機、注塑、中空吹（chuī）塑、發泡等成型加工生產的原（yuán）材料。

對於各種塑（sù）料製品的生產加（jiā）工方法，用塑料顆粒加工（gōng）與樹脂粉料直接加（jiā）工相比，使用塑料（liào）顆（kē）粒生產的優點如下:

(1)塑料（liào）製品生產加料方便，不需要在（zài）加料鬥安裝強製加料器。

(2)造（zào）粒設備生產的塑料顆粒（lì）相對密（mì）度比粉末料大（dà），塑料製品強度較好。

(3)樹脂與各種固體粉末料或液體助劑的混合較均勻，塑料製品的物理性能較均勻（yún）。

(4)生產出的塑料製品色澤均勻。

(5)塑（sù）料顆粒中含空氣劑揮發物較少，使塑料製品不易產生氣（qì）泡。

(6)塑料顆粒對擠出機（jī）和（hé）生（shēng）產環境無（wú）汙染。

 HDPE再生顆粒發展勢在必行

隨著當代社會工（gōng）業經濟的生長和人（rén）民物質生存（cún）水平的提高，塑料製品在人們事情生存中占據日益緊張的職位地方。從家居用品、家電、電子通訊等日用產品（pǐn），到（dào）汽車、構築質料等，塑（sù）料製品在生存的（de）每一個角落都到處可見。不行否認（rèn），塑料產品給人們的生存帶來了極大的方便和實惠（huì），但同時，廢棄塑料垃圾也在（zài）不停的增多，汙染問題也同時隨之而來，因此也衍（yǎn）生出了一個專有的（de）詞匯：白（bái）色汙染。

據相識，歐洲HDPE再生塑料平均采取率在百分之45以上，德國的塑（sù）料采取率高達百分之60，而我國的塑（sù）料采牟利用率卻僅僅隻有百分之25 。這便是說我國每年約莫有1400萬噸廢（fèi）舊塑料沒有（yǒu）得（dé）到采牟利用（yòng），直接資源浪費高（gāo）達（dá）280億元 。因此，加強對廢舊塑料（liào）的處理懲罰不光有利於掩護良好的生態環（huán）境，而（ér）且對我國經（jīng）濟、社會連續康健生長具有緊張現實意義。

再生塑料是（shì）塑料的再利（lì）用，通過進行機械刀片粉（fěn）碎操作以後，從而完成塑料的再次利用。

塑料有良好的加工性能，易成型，如：吹（chuī）、擠、壓、易切削、易（yì）焊接。在生（shēng）產生活中有許多塑料都能（néng）造粒，hdpe管道顆粒廠（chǎng）家，如廢舊食品袋、涼鞋、電線、線板、農用膜、管、桶、盆、打包帶以（yǐ）及各種廢舊塑料製品都能再三成型加工，hdpe管道顆（kē）粒，生產成塑料原料，再經特殊工藝及配方，用於製造機器零件、部件；可用來製水管、農機具、包裝袋、水（shuǐ）泥袋；可代替部分木製品；可用來製造各種塑料袋、桶、盆、玩具等塑料製品、生活用具（jù）。

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