HDPE再生塑料顆粒循環加工的過程是怎樣的？

因HDPE再生塑（sù）料顆粒出產標準的不同，大多數情況下（xià），它要進行循環加（jiā）工，才能符合要求的質量效果，如此，在這方麵（miàn）大家也需要有一定（dìng）的了解。那麽，大家就來了（le）解一下再生塑料顆粒循環加工的進程是怎樣（yàng）的吧。

1.樹脂出產廠向成型加工廠和配混廠供給資料，出產（chǎn）中所發生的廢料賣給收回（huí）工廠或作（zuò）為二級樹脂賣給成型加工廠。

2.成型加工所需的資料有三種途徑：由樹脂供給商和配混廠供（gòng）給的新料；由收回工廠供給的收（shōu）回料（邊角料等）；由二次（cì）加工廠供給殘次（cì）品、等外品、下腳料等。

3.配混廠從樹脂出產廠家購得（dé）樹脂（zhī），將它與添加劑配混之後出售給成型加（jiā）工（gōng）廠，所發生（shēng）的廢料可在本廠設備中進行再處理或許出（chū）售給收（shōu）回工（gōng）廠（chǎng）。現在許多成型工（gōng）廠直（zhí）接自己配料（liào），如聚（jù）的成型加工廠；而聚（jù）烯烴的配料，一般由樹脂廠在組（zǔ）成時參（cān）與常規（guī）的添加劑。

4.二次加（jiā）工廠在得到塑料半成品（pǐn）（如塑料（liào）薄膜（mó）等）之後將它加工為成品（pǐn）（如塑料包裝袋等），此處發生的廢料供給給成型加工廠或收回工廠。包裝廠、設備廠和出售公司從成型加工廠或二次加工廠得到產品，在包（bāo）裝、設備之後出售給用戶。

5.塑料顆粒收回工廠從各種工業出產環節中獲得的塑料廢料，對其進（jìn）行再加工處理（lǐ）後，出售給成型加工廠，對所發生的少數廢料則使用自身（shēn）設備再（zài）收回。

6.塑料顆粒循環（huán）網絡的目標環節是顧客，由顧客發生的（de）廢舊塑（sù）料，有一部分收集後供給給收回工廠收回再用，而另一部分，因為收回技術和（hé）本錢（qián）問題，成為公害性廢舊塑料，隻能作填埋或焚化處理（lǐ）。

加工進程中，每一步細節（jiē）都可能（néng）對HDPE再生塑料顆粒（lì）的質量產生不同的影響，生產人員要依（yī）照標準的出產方法進行（háng）操作，才能避免（miǎn）損料的（de）出現，望大家熟知。

一,HDPE再生塑料顆粒的壁厚不（bú）能太薄。一方麵,塑料在成型過程中,熔融後具有定的流動性,由於其品（pǐn）種（zhǒng）和牌號不同,所（suǒ）以它們所具有的流（liú）動性也不同,在用常規工藝參數（shù）注射成型時,各塑料的流程大小與其壁厚成正比（bǐ）例關係。如果注（zhù）塑製品（pǐn）的壁設計得很薄,在注射成型時,會使（shǐ）得熔融塑料在模具型腔內的流動阻（zǔ）力（lì）增大、流程變短,造成成型困難、廢品増多等問題,甚至對大型複雜製品而言根本無法充滿型腔;另一（yī）方麵,壁的厚度（dù）還應滿足製品在使用中維持正常（cháng）結構所必需（xū）的強度和剛度,在脫模時（shí）能經受脫模機構的衝（chōng）擊與振動;在裝配時（shí）能承（chéng）受緊固力。如（rú）果注塑製（zhì）品的壁厚設計過薄,將不能滿足（zú）上述強度要求。在注射成型中的壁厚由結構要求、成型的尺寸和幾何形狀以及材料的流動特性決定。

二HDPE再生塑料顆粒壁厚（hòu）也不能過厚（hòu）。過（guò）厚不但（dàn）造成原料上的浪費,增（zēng）加製品成本,更重要的是會（huì）給注射工藝帶來（lái）一（yī）定（dìng）困難。一方麵,由於製品（pǐn）的用料量增大,勢必使塑料在料（liào）筒內達到注射溫度的時間及注射後在模（mó）腔內冷卻硬化的時間延長,進而使成型周期延長,對提高生產率不利,根據推（tuī）算,製品壁厚增加一倍,其在模具內的冷卻時間（jiān）將增加四倍;另一方麵,厚壁HDPE再生（shēng）塑料顆粒容易產生氣泡,收縮（suō）不均,引起縮（suō）孔變形、凹陷、夾心、翹曲等產（chǎn）品質量和結構上的缺陷。

我們來探討再生塑料顆粒表麵（miàn）為什麽會圓（yuán）滑，是什麽原因導致的呢？這些問題我們都不清楚，專業生產各種（zhǒng）塑料再生顆粒，專業（yè）的問題還是由我們專業的（de）人員來解答吧（ba），現在寶綠（lǜ）特塑（sù）業小編為（wéi）大家解析一下為什麽有些塑料顆粒的表麵不圓滑。 現在市麵上的顆粒尤其是塑料再生顆粒質量分布（bù）層（céng）次不齊，相信接觸過（guò）進（jìn）口塑料原（yuán）料（liào）的，都會非常清楚，外形有很多（duō）種（zhǒng），那麽導致這些質量分布（bù）層次不齊的，主（zhǔ）要有以下幾方麵原因。 

1.原料問題，有（yǒu）些廠子的塑料顆粒看起來白（bái）度不錯但是質量甚至不如一些顏色（sè）差的好（hǎo），主要是由於添加了大（dà）量的漂白劑，這時候我們選（xuǎn）購原料的時候要注意了，如果自己（jǐ）不能把握可以找專（zhuān）業的（de）人（rén）員（yuán）來進行確認。 

2.原料的處（chù）理（lǐ）方式不同，原料要經過清洗加熱，在擺放的時候無法將原料擺放整齊，有些機器的受熱不均（jun1）勻，原料受熱也會不一（yī）樣，自（zì）然平整度就不好。 

3.切粒機的刀頭影響，有些切粒機切粒不（bú）迅（xùn）速，或者（zhě）刀頭（tóu）損壞沒（méi）有得到更換等等，致使平麵的凹凸不平。 4.冷卻速度：塑料顆粒成形以後必須要迅速冷卻，不然極度容易變形。所以必（bì）須要在相對較短的時間馬（mǎ）上冷卻