目前市場（chǎng）對HDPE再（zài）生塑料顆粒的需求量（liàng）很（hěn）大，主要原因是HDPE再生塑料顆粒能夠很大程度上降低產品生產（chǎn）的成本，但是很多企業又不敢盲目的使用，因為HDPE再生塑料顆粒的質（zhì）量很難掌控，每批次（cì）的產品根據廢舊塑（sù）料原料的不同而（ér）不同，那麽（me）HDPE再生塑料顆粒廠（chǎng）家如何才能有（yǒu）效的掌控產品的質量呢，下麵我們將對此問題做探討。

一、原料的采購，此環節是（shì）決定產品質量的關鍵，好的（de）產品沒（méi）有好的原料這是根本不可能的，所以生產的塑料再生顆（kē）粒一定要嚴（yán）把采購關，亚洲精品在线播放塑業生產的PVC再生（shēng）顆粒，原料統一采用的電線電纜外皮，添加一定的化工助劑，使產（chǎn）品的柔軟性（xìng）和（hé）耐拉力度增加。

二、好（hǎo）的原料隻有經（jīng）過專業（yè）的人工挑揀，才能進行粉碎加工，很多小廠家（jiā）因為行業經驗不足，隻是對廢舊塑料進行（háng）簡單的（de）歸類，這樣很容易造成不（bú）同（tóng）類型（xíng）的塑料混（hún）雜，因為不同類型的塑料有不同的特性，混合後生產會出現（xiàn）所謂的“不（bú）化料”，這東西不（bú）是濾網所能過濾的，所（suǒ）以如果挑揀不合格，那（nà）麽注定了產品的質量沒有保障，另外挑揀做（zuò）的好也直接為後續的生產減（jiǎn）少了很多麻煩。

三、HDPE再生塑料（liào）顆粒的上機生產，再好的分（fèn）揀工也（yě）不可能（néng）把所有的雜質全（quán）部過濾幹淨，這些雜質會直接影響產品的質量，所以機器過（guò）濾（lǜ）這是保證（zhèng）產品質量必不可少的一道工序，過濾使用的濾網目數和層數是決定是否過濾幹淨的重點，很多廠家為了能夠增大產量（liàng），采用粗濾網和減少濾網層數的方法，這樣直接造成了產品質量不合格，亚洲精品在线播放塑（sù）業生產的HDPE再生塑料顆粒全部采用（yòng）三層40目濾網+3層60目濾網進行（háng）過濾雜質，保障（zhàng）產（chǎn）品質量。

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聚塑（sù）料也是咱們平常說的HDPE再生塑料（liào）顆粒，這種材料的（de）工藝特性都有哪些呢？聽寶綠（lǜ）特塑業來（lái）為您解讀。

在成型加工工藝中，HDPE再生塑料顆粒表現出四個（gè）明顯的特性，其一是熱穩定性（xìng）差。HDPE再生塑料顆粒在加（jiā）熱的環境下（xià）十分簡單分化，所以廠家應盡量防止全部不必要的受熱現（xiàn）象，在成型進程匯總，嚴格控製成型溫度，盡量防止物料在料筒中滯留時刻過（guò）長，尤其是出產啟動和班次交代的時分。還要注意削減塑化進程中的（de）摩擦，由於摩擦也會生熱。

HDPE再生塑料顆（kē）粒塑料熔融（róng）粘度高，加工中防止使用分子量太高的品級，配猜中也要加入適當（dāng）潤滑劑（jì）和穩定劑。由於HDPE再生塑料顆粒熔體粘度高，所以（yǐ）加工中需求較高成型壓力，注塑和擠出時選用中、低速，防止（zhǐ）高速（sù）。還有，再生塑料顆粒熱分化時會放出，這種物質會腐蝕設備（bèi），所以加工的金屬設備需求采取電（diàn）鍍辦法或使用耐腐方才。後，HDPE再生塑料顆粒冷（lěng）卻速度快（kuài），成型周期短。

HDPE再（zài）生塑（sù）料顆粒的優缺點大揭秘

塑料製品在咱們的生活中很常見，技能的（de）進步使得廢舊（jiù）塑（sù）料也從頭有了用武之地，HDPE再生塑料顆粒廠家今天為您揭秘HDPE再生塑料顆粒（lì）的（de）優缺點。咱們首（shǒu）要來看一下這種資料（liào）的優點，由於是對廢舊塑料的再次收回使用，所以它的環保含義很明（míng）顯，而且還節（jiē）約能源，緩解當時資源緊張的問題。其次，再生塑料（liào）顆粒的整體性能和純度略低於新料，所以在（zài）價格上也略低，許（xǔ）多對資（zī）料要求（qiú）並不高的產品（pǐn）就可以使用這種再生料進行出（chū）產，降低成本，削減浪費。

當然，這種資（zī）料的缺點也並不是沒有的。收回使用廢舊塑料需求從頭進行（háng）分類，比（bǐ）較麻煩，所（suǒ）以經濟上不是很合（hé）算。其（qí）次（cì），即便在二次收回使用的（de）塑料，也會成為拋棄塑（sù）料，到時分它的使用價值很低，又很難講解，相（xiàng）同會對環境發生汙染。後，塑料（liào）的耐熱性（xìng）能較差，簡單老化（huà），所以在使用上也有一定限製。

一（yī）,HDPE再生塑料顆粒的壁厚不能太薄。一方麵,塑料在成型過程中,熔融後（hòu）具有定的流動性,由於其品種和牌號不同,所以它們所具有的流動性也不（bú）同,在用常規工藝參數注射成型時,各塑料的流程大小與其（qí）壁厚成正比例關係。如果注塑製品的壁設計得很薄,在注射成型時,會使得熔融塑料在模具型腔內的（de）流動（dòng）阻力增大、流程變短,造成成型困難、廢品増多等問題,甚至對大型複雜製品而言根本無法充滿型腔（qiāng）;另一方麵,壁（bì）的厚度（dù）還應滿足製品在使用（yòng）中維持正常（cháng）結構所必需的強度和剛度,在脫模時能經受脫模機構的衝擊與（yǔ）振動;在裝配時能承（chéng）受緊固力。如果注塑（sù）製品的壁厚設計過薄（báo）,將不能滿足上述強度（dù）要求（qiú）。在注射成型中的壁厚由（yóu）結構要求、成型的尺寸和幾何形狀以及材料的流動特性決定。

二HDPE再生塑料顆粒壁厚也不能過厚（hòu）。過厚不但（dàn）造成原料上的浪費,增加（jiā）製品成本,更重要的是會給注（zhù）射（shè）工藝帶來一定困難（nán）。一方麵,由於製（zhì）品的用料量增大,勢必使塑（sù）料在料筒內達（dá）到注射溫度（dù）的時間及（jí）注（zhù）射後在模腔內冷卻硬化的時間延長,進而使成型周（zhōu）期延長,對提高（gāo）生產（chǎn）率不利,根據推算,製品壁厚增加一倍,其在模具（jù）內的冷卻時間將增加四倍;另（lìng）一方麵,厚壁HDPE再生塑料顆粒容易產生氣泡,收縮不均,引起縮孔變形、凹陷、夾心、翹曲等產品質量和結構上的（de）缺陷。