一,HDPE再生塑料顆粒的壁厚不能太薄。一方麵,塑料在成型過程中（zhōng）,熔融後具有定的流動性,由於其品種（zhǒng）和牌號不同（tóng）,所以它們所具有的流動性也不同,在（zài）用常規工藝參數注射成型時,各塑料的流程大小與其壁厚成正比（bǐ）例關（guān）係。如果注塑（sù）製品（pǐn）的壁設計得很（hěn）薄,在注射成型時,會使得熔（róng）融塑料在模具型（xíng）腔內的流動（dòng）阻力增大、流程變短,造成成（chéng）型困難、廢品増多等問題,甚至對大型複雜製品而言根本無法（fǎ）充滿型腔;另一方麵,壁的厚度還應滿足製品在使用（yòng）中維持正常結構所必需的（de）強度和剛度,在脫模時能經受脫模機構的衝擊（jī）與振動;在（zài）裝配（pèi）時能承受緊（jǐn）固力。如果注塑製（zhì）品的壁厚設計過薄,將不能滿足（zú）上述強度要求。在注射成型中的壁（bì）厚由結構要求、成型的尺寸和幾何形狀以及材料的流動特性（xìng）決定。

二HDPE再生（shēng）塑料（liào）顆粒壁厚也不能過厚。過厚不但造成原料上的浪費,增加（jiā）製品成本,更重要的是會給注射工藝帶來一定困難。一方麵,由於（yú）製品的（de）用料量（liàng）增大,勢必使塑料在料筒內達到（dào）注（zhù）射溫度的時間及注射後在模腔內冷卻硬化的時間延長,進而使成型周期延長,對提高生（shēng）產率不（bú）利,根據推算,製品壁厚增加一倍,其在模具內的冷卻時間將增加四倍;另一方麵,厚壁HDPE再生塑料（liào）顆（kē）粒容易產生氣泡,收縮不均,引起縮孔變形、凹陷、夾心、翹曲（qǔ）等產品質量和結構上的缺陷。

密度對HDPE塑料再生顆粒的性質有什麽影響

密度：這是決定HDPE塑（sù）料再生顆粒特性的主要變量，雖然被提到的4種變量確（què）實起到相互影響作用。乙烯（xī）是（shì）聚乙烯主要原料，少數的（de）其它共聚單體，如1一（yī）丁（dīng）烯、l一己烯或1一（yī）辛烯，也經常（cháng）用於改進聚（jù）合物性（xìng）能，對HDPE塑料再生顆粒，以上少數單體的含（hán）量一般不（bú）超過（guò）百分之一到百分之二。共聚單體的加入輕微地減小了聚合物的結晶度。這種（zhǒng）改變一般由密度來衡量，密度與結晶率呈線性關係。美國一般分（fèn）類按 ASTM D1248規定， HDPE塑料再生顆粒的密（mì）度在 0．940g／。C以上；中密度（dù）聚乙烯（MDPE）密度範圍0．926~0．940g／CC。其它分類法有時把 MDPE歸類於HDPE或LLDPE。

均聚物具有密度、剛度，良好的防滲（shèn）透性和的熔點，但一般具有很差抗環境應力開裂性（ESCR）。ESCR是PE抗由機（jī）械或化學應力所引（yǐn）起的（de）開裂性的能力。更高的密度一般改進了機（jī）械（xiè）強（qiáng）度性能，例如拉（lā）伸（shēn）強度、剛度和（hé）硬度；熱（rè）性能如軟化點溫（wēn）度和熱（rè）變形溫度；防滲透性，如透氣性或水蒸氣透過性。較低的密（mì）度（dù）改（gǎi）進其衝擊強度和E－SCR。

【基本特性（xìng）】高密（mì）度聚乙烯是一種不透明白色臘（là）狀材料，比重比水輕，比重為0.941~0.960，柔軟而且有韌性，但比LDPE略硬，也略能伸長，無（wú）毒，無（wú）味。

【燃燒（shāo）特性（xìng）】易然，離火後能繼續燃燒，火焰上端呈黃色（sè），下（xià）端呈藍色（sè），燃燒時會熔（róng）融，有液體滴落，無（wú）黑煙冒出，同時，發出（chū）石蠟燃燒時發出的氣（qì）味。

【主要優點】耐酸堿，耐有（yǒu）幾（jǐ）溶劑，電絕緣性優良，低溫時（shí），仍（réng）能保持一定的韌性。表麵硬度，拉伸強度，剛性等機械強度都高於LDPE，接近於PP，比PP韌，但表麵光潔度不如（rú）PP。

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